| Markenbezeichnung: | SUNHOUSE |
| Modellnummer: | PLY-19 |
| MOQ: | 1000 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Die meisten Qualitätsstreitigkeiten bei Melaminplatten werden durch Fakten entschieden, die vor dem Verschließen des Containers verfügbar waren: Haftung der Oberfläche, Dicke, Feuchtigkeitsgehalt, Oberflächenfehler und Konsistenz des Dekors. Eine strukturierte Inspektion im Werk ist die günstigste Form der Qualitätskontrolle, die einem Käufer zur Verfügung steht.
| Prüfen | Methode | Was auf ein Problem hindeutet |
|---|---|---|
| Dicke | Messschieber an mehreren Stellen pro Platte | Werte außerhalb der vereinbarten Toleranz oder Schwankungen über eine Platte hinweg |
| Haftung der Oberfläche | Visuelle und Kanteninspektion; leichter Zug an der Schnittkante | Ablösen, Blasenbildung oder eine sichtbare Klebelinie an der Kante |
| Oberflächenqualität | Beide Oberflächen unter schrägem Licht inspizieren | Kratzer, Blasen, Klebeflecken, Eindrücke, Durchschleifen |
| Feuchtigkeitsgehalt | Feuchtigkeitsmesser an mehreren Platten | Werte außerhalb des normalen Bereichs von 8–12 % |
| Kernqualität | Schnittkanten von Musterplatten inspizieren | Hohlräume, Überlappungen, Lücken, ungleichmäßige Furnierdicke |
| Konsistenz des Dekors | Platten über die gesamte Charge hinweg vergleichen | Abweichungen in Farbton, Glanz oder Muster zwischen den Platten |
| Abmessungen und Rechtwinkligkeit | Maßband und diagonale Messung | Zu kurze Platten oder nicht rechtwinklige Ecken |
| Bindungsklasse | Prüfdokumentation prüfen | Fehlende oder nicht übereinstimmende Bindungsklasse gemäß Spezifikation |
Über die gesamte Charge hinweg inspizieren, nicht nur von oben. Platten aus verschiedenen Positionen im Paket und von mehr als einer Palette entnehmen und prüfen, ob die Plattenidentifikation und der Dekorcode mit der Bestellung übereinstimmen. Wenn ein Dekor kritisch ist, vergleichen Sie es mit der hinterlegten Referenzprobe und nicht mit dem Gedächtnis.
Alles fotografieren.Zeitgestempelte Fotos von Dickenmessungen, Kanteninspektionen und etwaigen Mängeln erhöhen die Qualität jeder späteren Diskussion und verringern das Risiko von Streitigkeiten, die auf Erinnerungen beruhen.
Die praktische Inspektion umfasst die Untersuchung von Schnittkanten auf Ablösungen oder Blasenbildung und die Prüfung der Haftung an der Kante. Die tatsächliche Bindungsqualität wird durch die angegebenen Prüfmethoden ermittelt und in der Dokumentation des Lieferanten berichtet.
Typischerweise 8–12 %. Platten außerhalb dieses Bereichs bewegen sich nach der Bearbeitung eher.
Nicht jede Platte, aber eine strukturierte Stichprobe aus verschiedenen Paletten und Stapelpositionen, mit dokumentierten Messwerten und Fotos.
Melden Sie dies sofort mit den Inspektionsnachweisen und Fotos. Eine umgehende, dokumentierte Benachrichtigung unterstützt eine praktikable Lösung.
Fordern Sie unsere Standard-Inspektions- und Checkliste für die Dokumentation an, die Sie mit Ihrem eigenen QC-Team verwenden können.